Crafts-baanskakels word volgens die standaard van OEM vervaardig.Alle Crafts-baanskakels is gesmee deur spesiale staal 35MnB.In vergelyking met ander spoorskakels wat van 40MnB of 40Mn gemaak is, is ons spoorskakels beter in taaiheid en skuurweerstand.
Bewerkingsprosesse is die normale vervaardigingsproses vir al die baanskakels, insluitend die slyp van die oppervlak, die boor van die boutgat, gladmaak van boutoppervlak, masjienpengat tot spesifieke grootte.Benewens die materiaalfaktor, is die hittebehandeling ook die sleutelproses om die kwaliteit van die baanskakels te verseker.Crafts neem 2 hittebehandelingsprosesse vir elke baanskakel: eerstens, termiese raffinering – hele skakelverharding HRB 270° - 297°;tweede, middelfrekwensie verharding – spoorskakels oppervlak hittebehandeling HRC52° - 56°, diep tot 6mm.
Ná die twee hittebehandelingsprosesse word ons baanskakels baie taaier en duursaamer, wat jou langer lewensduur en beter koste-effektief bring.
Spoorskakels word ook spoorkettings genoem, gewoonlik is daar 4 verbindingsgate op 'n baanplaat en nog 2 skoonmaakgate in die middel.Die skoonmaakgate kan die aarde outomaties van die plaat skoonmaak.Twee naburige plate het stapeldeel.Om te verhoed dat klipstukke tussenin vassit en skade veroorsaak, kan spoorplate met driehoekvorm gebruik word as 'n graafmasjien op nat grond loop, want die driehoekvorm kan die sagte grond druk en die ondersteuningsvermoë verhoog.Met 'n wye keusereeks, is handwerkspoorskakels van toepassing op spesiale modelle van kruiptipe graafmachines en stootskrapers van 6t tot 100t.Hulle word wyd toegepas in die meeste bekende handelsmerke graafmachines en stootskrapers, soos Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco en Hyundai, ens.